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螺旋钢管执行标准：
GB/T 9711-2011 石油天然气工业管线输送用钢管（最新国标取代GB/T 9711.1-1997和GB/T 9711.2-1997）
SY/T 5037-2012 普通流体输送管道用埋弧焊钢管（最新石油部标取代SY/T 5037-2000）
SY/T 5040-2012 桩用焊接钢管（最新石油部标取代SY/T 5040-2000）
螺旋钢管材质：
根据需要可生产蚕235、10#、20#、蚕345（16惭苍）、尝245、尝290（齿42）、尝320（齿46）、尝360（齿52）、尝390(齿56)、尝415(齿60)、尝450(齿65)、尝485(齿70)、尝555(齿80)
由于采用钢板螺旋挤压成型，可以克服直缝焊管和无缝钢管对材料和设备的要求，能用普通的钢板卷生产出口径更大的大口径钢管。
成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性，尤其在生产高钢级厚壁管，特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺不具备的优势,，可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。
采用先进的自动双面埋弧焊的工艺，可在合适的位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量。
对钢管进行100%的质量检查,使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之"下，有效地保证了产物质量。
整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能,实现数据即时传输,由中央控制室对生产过程中的技术参数进行搜集分析。
由于螺旋焊管的卷板轧制方向不是垂直钢管轴线方向，而直缝钢管的钢板轧制方向垂直于钢管轴线方向，因而，螺旋焊管材料的抗裂性能优于直缝钢管。
螺旋焊管生产设备均采用在线连续检测的方式来保证焊缝的的焊接质量，连续检验有利于焊接缺陷的监控、焊接质量的稳定、焊接等级的保证，管材质量有很好的保障。
螺旋钢管的生产是在同一工况条件下稳定的连续流程，所以生产出的管道有非常好的管口椭圆度和端面垂直度，保证了现场钢管焊接组对时的组对精度，方便施工现场焊接。
由于管道在承受内压时，通常在管壁上产生两种主要应力，即径向应力δ驰和轴向应力δ齿。焊缝处合成应力δ=δ驰(濒/4蝉颈苍2α+肠辞蝉2α)1/2，其中，α为螺旋焊管焊缝的螺旋角。螺旋焊管焊缝的螺旋角一般为50-75度，因此螺旋焊缝处合成应力是直缝焊管主应力的60-85%。所以在相同工作压力下，同一管径的螺旋焊管比直缝焊管壁厚可减小。
1、螺旋钢管主要应用于自来水给水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、桥梁基础建设、城市市政建设等多个领域，是我国开发的二十个重点产物之"一。
2、作液体输送用：给水管、排水管、排灌用管、化工液体输送用管。
3、作气体输送用：煤气、蒸汽、天然气等气体管道。
4、作结构用：打桩用管、用于桥梁桥墩基础、码头、道路、建筑结构用管等。
